小编带您了解一下热镀锌工艺的基本知识

钢板的表面镀锌选用的方法是热镀锌。

热镀锌是由较古老的热镀方法展开而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，曾经有一百七十年的前史了。但是，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的展开而了大范围展开。

热镀锌板的出产工序包含：原板准备→镀前处置→热浸镀→镀后处置→废品查验等。按照习气常常根据镀前处置方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（维护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

线外退火

线外退火便是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中停止再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前坚持一个无氧化物和其他脏物存在的干净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮肃清，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂停止维护，然后防止钢板再被氧化。

◆湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干（即表面仍是湿的）就进入起表面掩盖有熔融态溶剂的锌液停止热镀锌。此方法的缺陷是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能堆积锅底（由于锌渣的比严重于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因而，该方法已基本被淘汰。

◆单张钢板

这种方法普通是选用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸肃清钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立刻进入水箱中浸泡等候镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度不断坚持在445—465℃）热镀锌，再停止涂油和铬化处置。这种方法出产的热镀锌板比湿法镀锌废品质量有显著进步，只对小范围出产有价值。

◆惠林法热

该连续镀锌出产线包含碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处置工序，并且原板进入镀锌线镀锌前还需求停止罩式炉。这退火种方法出产工艺复杂，出产本钱高，的是此方法出产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂产生效果生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因此此方法虽然已面世近三十年，但在世界热镀锌职业中并未展开。

线内退火

便是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内停止气体维护再结晶退火。归于这个类职业的热镀锌方法包含：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。